本报讯 记者王董斌、通讯员黄黎报道：湖北泰晶电子科技有限公司大力实施自主创新，在全球首创小型音叉晶体谐振器（简称“音叉晶振”）全自动精调机，结束了人工调频的历史，并一跃成为世界上月产量最大的小型音叉晶振生产企业。
　　　　泰晶公司副总经理屈新球昨日告诉记者：“公司2008年在曾都经济开发区建成投产以来，小型音叉晶振的月产量从最初的几百万只上升到目前的8000万只，月产量位居全球同行业第一，而工人数量则从1500人减少到1000人！”
　　　　泰晶公司的主要产品是小型音叉晶振，广泛应用于钟表、游戏机、电脑等电子产品。公司自成立以来，十分注重自主创新，先后投入大量资金，对音叉晶振生产的原材料、切割、调频、检测等多个环节实行链条式创新，取得重大突破。
　　　　公司生产音叉晶振的主要原材料基座，以前靠从日本企业进口。今年，公司突破了日本的垄断技术，在国内率先研发出小型音叉基座隧道烧结窑，并获得国家专利，结束了基座依靠进口的历史。由于失去了最大的采购商，目前这家日本企业已经放弃了生产基座。
　　　　去年9月，泰晶公司成功开发出线切割机软件系统，在全球同行业中第一个把线切割技术引入到晶片切割中来。“目前，同行业中用的都是多刀切割机，一台机器一天可以切割晶片1.4万片，而一台线切割机一天可以切割晶片30万片，相当于20台多刀切割机的产量，而且能耗更低，产品质量更有保证。”屈新球说。
　　　　音叉晶振的一个重要生产环节是调频。目前国内同行业主要靠人工调频，即使是技术先进的日本企业，也是采用人工调频和半自动机械手调频。泰晶公司经过多年潜心研发，于今年3月成功研制出具有核心技术的全球最先
　　　　进的全自动精调机。屈新球说：“以
　　　　前我们是人工调频，主要靠女孩子
　　　　眼尖手快来保证调频数量。现在使
　　　　用全自动精调机，大大提高了生产
　　　　效率、材料的利用率和产品质量，工
　　　　人数量也大幅减少。”
　　　　泰晶公司还成功研发出具有自
　　　　主知识产权的全自动成品检测机，
　　　　取代了人工检测，大大提高了产品
　　　　检测精度和检测效率。
　　　　科技创新使泰晶公司的知名度和影响力不断扩大。前不久，日本一家知名大型电子企业前来泰晶公司商谈，欲放弃自产请泰晶公司代工。
　　　　市科技局局长王甫友说：“泰晶公司以自主创新实现跨越式发展，改写了小型音叉晶振的生产历史，为振兴民族工业树立了典范。”