本报讯 通讯员陈传武、王国军报道：组建不到两年的湖北茂盛生物有限公司，目前已投入1000多万元对多项重大节能减排项目进行了技术改造，并针对传统复合肥的生产设备和生产工艺逐渐暴露出能耗高、效能低的弊端，集思广益，深入开展小改革、小创造、小发明、小建议、小革新等“五小”活动，取得了显著成效。
　　　　早在2009年6月，湖北茂盛通过对蒸汽锅炉原省煤器改造为过热加热器后，节能效果达30%以上，以前吨肥耗煤11公斤，改造后吨肥耗煤7.7公斤，按年产10万吨产量计算，年节约用煤330多吨，节约成本56万元。去年底，对原土烧炉改造成链排式节能热风炉后，使原来烧白煤改为烧烟煤，吨煤差价1000多元，按年用煤量400吨计算，一年降低成本80多万元。今年初，又在用电设备上安装了变频器，消除了“大马拉小车”的现象，吨肥耗电下降了2.2元，年节约成本20多万元。仅此三项，年可节约成本160万元。
　　　　该公司远没有满足这些小改小革上，在原复合肥生产工艺上大胆改革，引进国际领先、国内首创的氨酸法造粒技术，产品无毒、无污染，在中南地区也屈指可数。氨酸法造粒工艺的最主要优势就是节能高效。按年产10万吨计算，氨酸法造粒比团粒法造粒每小时少用1吨蒸汽，年可节约成本30万元；年节煤1800吨，节能成本144万元；节电144万度，年节约100多万元。