1、电焊设备和电焊过程的火灾危险性
　　　　电焊是采用极间低压大电流持续供电所产生的电弧，将金属熔化后进行焊接，这通常叫做电焊弧。由于这种焊接过程中电弧温度可达6000℃以上，可将金属迅速熔化并产生大量火花喷出，因而极易引燃周围的可燃物。焊接后的焊件温度很高，也具有一定的火灾危险性。特别应当指出的是在火灾或爆炸危险场所、建筑工地、商场等民用建筑进行内装修改造时，其火灾危险性更大，飞溅的火星落到可燃物上能马上起火燃烧，落到麻包或棉花包内可阴燃起火，所以电焊过程具有较大的火灾危险性。
　　　　2、电焊安全防火措施
　　　　（1）在存在可燃物的场所内进行焊接工作时，应严格遵守动火审批制度，由动火单位与保卫部门提出申请，由单位主管批准，必要时应报消防部门审批，才能在规定的时间，规定的地点内进行焊接。
　　　　（2）在有火灾、爆炸危险的场所内，以及公共娱乐场所营业期间，一般不得进行焊接作业，需要检修的设备应拆卸移到安全地点修理。必须在这些场所焊接时，应严格执行动火制度。要求进行电焊作业的地点与易燃易爆车间、仓库、油罐、气柜、堆垛等保持足够的安全距离，并尽量远离正在生产的易燃易爆装置、设备和管道。如选择在安全地点电焊时，周围的可燃物要全部清除，如不能清除时，应用水喷湿，上部盖上石棉板、石棉布或湿麻袋，以隔绝火星。附近有可燃构件时应用铁板或石棉板遮挡。在高空电焊时，要把下方可燃物清理干净，必要时要用石棉板、薄铁板等非燃材料做成接火盆，上部再盖上一层沙子。大风天作业要防止火花飞溅。
　　　　对可燃气体的容器、管道进行焊接时，可将惰性气体（如氮气、二氧化碳）、蒸汽或水注入焊、割的容器、管道内，以把残存在里面的可燃气体置换出来，当浓度小于爆炸下限1/4时方可进行焊接作业。对储存过易燃液体的设备和管道进行焊接前，应先用热水、蒸汽或酸液、碱液清洗掉残留液体，也可注满水后再进行焊割。
　　　　（3）在重点工程重要部位进行焊接操作时，应由专人看守，并准备好灭火器材。特别重要和复杂的工程，如焊接填有可燃物隔热层的结构，焊接金属件与可燃物直接接触等，在工作结束看守一段时间后，确认无危险时才能离开。
　　　　（4）电焊设备应保持良好的状态。电源导线应有足够截面；电焊机和电源应当绝缘可靠，并安装好熔断器予以保护；焊接时必须使用有焊工资格证的正式焊工。